面對嚴峻的經濟形勢,泉興水泥公司狠抓規范管理,揚長避短,精打細算,巧做生產經營“加減法”促企業提質增效,逆勢而上渡難關。
做好安全加法。今年以來,該公司以切實轉變工作作風為重點,積極踐行一線工作法,認真抓好安全監管工作,從安全質量標準化工作抓起,使員工自覺做到上標準崗、干標準活,做到現場“人、機、物”環境安全,依照公司現狀組織開展日常安全檢查、月度綜合檢查、單位安全互查,嚴格執行一檢查一通報一整改。堅持進行不定時、不定點的安全隱患排查行動。對整個公司的重點區域和薄弱環節進行針對性的安全監管,重點解決現場安全隱患排查不到位、安全工作質量標準不達標的問題,對檢查中存在的問題及時反饋,并在每周安全例會上,通過PPT照片對比,進行通報處理以及跟蹤落實情況,促進了公司安全生產工作的大幅提升。
做好質量加法。產品質量是企業的生存之本,為此,該公司從原材料入廠源頭抓起,重新修訂了《原燃材料質量標準及扣罰辦法》,加大過程監控,不斷強化取樣人員和檢驗人員的責任心,嚴格責任追究,做到“誰取樣誰負責、誰做樣誰負責”。不定期抽樣進行外委檢驗,檢驗結果與取樣員和做樣員績效工資掛鉤,保證了源頭質量。
設備運轉率的高低是確保質量穩定的重要環節,為確保設備穩定運行,該公司實行領導干部包機制,劃分責任設備,定期對主要設備、關鍵環節進行巡視,檢查設備運行情況、維護保養情況,提出整改問題,監督落實整改情況,以確保設備高效穩定運轉,實現向質量要效益,向管理要效益的目的,保證以最優良的產品提供給客戶。
做好浪費減法。面對嚴峻的水泥市場形勢,該公司在年初預算上,緊密結合全年各項生產任務,對主要成本控制目標進行合理再壓縮。統籌做好資金月度均衡和資金計劃管理,完善各項費用制度與流程,最大限度地控制壓縮各項費用,并充分利用預算指標倒逼機制,提高資金使用效率。同時,針對公司材料損耗等實際情況,把材料消耗、設備運轉率、電力消耗作為重點,全面細化考核,嚴格兌現獎懲。
該公司充分發揮全員的聰明才智,帶領員工積極學習節支降耗的新技能,掌握節支降耗的新本領,運用節支降耗的新技術、新工藝、新材料;鼓勵員工進行小發明、小改革、修舊利廢等技術創新、創效活動,提高節支降耗的技能,增強節約創效的能力;引導全員圍繞生產和管理的薄弱環節進行技術革新,圍繞浪費的所有環節進行漏洞堵塞。從細節入手,積極探索檢修過程中的節支降耗、修舊利廢的新舉措、新經驗和好辦法,促進節支降耗措施的全面實施。
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