面对产品市场大幅波动，经营压力不断加大等困难考验，新疆能化煤化工坚定以生产的“稳”，解市场的“难”，保经营的“进”，全员树牢产量意识，犁好“稳产高产”责任田，产品产量较计划增产16%，为“优存稳增”目标实现打牢坚实基础。
向“下”扎根 “三全”管理稳中有进
来煤煤质波动大怎么办？针对入炉煤来自3—4个矿点等问题，新疆煤化工紧盯生产源头，坚定“煤质稳则气化稳”。
他们持续强化驻矿盯守、在途检查、现场核对等一系列把控措施，对煤炭进厂过磅、采样、化验分析、卸车全过程加强视频监控，并在物流门加装在线分析，实时监控进厂煤炭关键指标，坚决将不合格煤炭“拒之门外”，为系统生产把好第一道关口。
向“上”提升 系统生产优中有增
“两炉”稳定运行难怎么办？新疆煤化工聚焦生产关键，坚定“气化稳则全厂稳”。
他们下大力气构建起核心煤炭配比模型，借助曲线将煤质变化及煤浆质量“可视化”，通过煤质的精准调控和快速比对分析，第一时间调整来煤计划和煤炭配比，有效抵御煤质波动影响。
他们同步优化添加剂配方，实施磨煤系统升级改造，成功将水煤浆浓度由59%最高提升至63%，稳定在61.5%以上，有效气成分同比提升也达2个百分点。
一套“组合拳”下来，气化炉运行周期突破性延长到91天，同比提升24天。
向“深”挖掘 增量拓效干中有成
基础产品效益提升难怎么办？新疆煤化工紧盯“优存稳增”核心任务，积极提升规模当量和产品附加值。
他们立足“增量”，千方百计稳定新建6万吨三聚氰胺装置运行，自2024年6月一次投料成功以来，运行负荷逐步达到设计产能，累计产量3.34万吨。
立足“增值”，创新性实施优化深冷分离制氮工艺等一系列措施，成功将氮气纯度提升至“5个9”，取得食品添加剂（氮气）生产许可证，预计年产值可增加500万元。
向“细”深研 节能降耗研中有得
生产成本把控难怎么办？新疆煤化工立足“创新出新”，向技术创新节能降耗要空间。
今年以来，新疆煤化工新授权实用新型专利7项，取得“专精特新企业”培育项目奖补资金25万元。
他们围绕减少放空、蒸汽平衡等“正面清单”搭建研发平台，通过将气化酸性气引至硫回收焚烧，杜绝酸性气火炬放空，同时，减少硫回收燃料气用量约200标准立方米/每小时，增加硫酸产量1000吨/年；成功回收液氮洗冷箱富余外排冷量，解决结霜问题的同时，可降低蒸汽消耗3700吨标煤/年，在稳定运行、节能降耗上收获显著效益。
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